銑削不銹鋼除端銑刀和一些立銑刀和硬質合金銑刀材料外，所有其他類型的銑刀均采用高速鋼制造，特別是鎢鉬和高釩高速鋼具有良好的效果，刀具耐用性能好比W18Cr4V高1到2倍。適用于制造不銹鋼銑刀的硬質合金牌號是YG8，YW2,813,798，YS2T，YS30，YS25等。

硬質合金銑刀主要分為：整體硬質合金銑刀|硬質合金直柄銑刀|硬質合金鋸片銑刀|硬質合金螺旋銑刀|硬質合金機鉸刀銑刀|硬質合金立銑刀|硬質合金球頭立銑刀。硬質合金銑刀通常用于CNC加工中心和數控雕刻機。它也可以裝載到傳統的銑床上以加工一些堅硬且不復雜的熱處理材料。

數控加工刀具必須適應數控機床高速、高效和自動化程度高的特點，一般應包括通用刀具、通用連接刀柄及少量專用刀柄。刀柄要聯接刀具并裝在機床動力頭上，因此已逐漸標準化和系列化。 數控刀具的分類有多種方法。1、根據刀具結構可分為：①整體式;②鑲嵌式，采用焊接或機夾式聯接......

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。ⅣB、ⅤB、ⅥB族金屬的碳化物、氮化物、硼化物等，由于硬度和熔點特別高，統稱為硬質合金。下面以碳化物為重點來說明硬質含金的結構、特征和應用。

雖然我們總是希望得到既有高的硬度以保證刀具的耐磨性，又有高的韌性來防止刀具的碎裂，但目前的技術發展還沒有找到如此優越性能的刀具材料，魚于熊掌無法兼得。因此，我們會在實際中按照需要選用更合適的刀具材科：粗加工時優先考慮刀具材料的韌性：精加工時優先考慮刀具材料的硬度。

為改善硬質合金的切削加工性能，工業發達國家80%以上的硬質合金刀具都經過表面涂覆處理。幾十年來，國內外相繼開發了雙涂層、三涂層以及多涂層的復合刀片，有的涂層數甚至達到幾十層、上百層的水平。硬質合金涂層技術通?？煞譃榛瘜W氣相沉積(CVD)技術和物理氣相沉積(PVD)技術兩大類。